logo
produkty
szczegółowe informacje o produktach
Do domu > produkty >
Jednorazowa próżnia wysokiej precyzji wtryskowa z tworzyw sztucznych z szpilkami ejektorami

Jednorazowa próżnia wysokiej precyzji wtryskowa z tworzyw sztucznych z szpilkami ejektorami

MOQ: 1SET
Cena £: NA
standardowe opakowanie: Karton
Okres dostawy: 30 dni
metoda płatności: T/T
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia
Chiny
Nazwa handlowa
joonpang
Orzecznictwo
OEM
Numer modelu
B-14
Cechy podstawy formy:
Wysoka precyzja, trwałość, łatwość użycia
System biegaczy:
Gorące lub zimne
Numer wnęki:
Pojedyncze lub Multi
Aplikacja podstawy formy:
Formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych
Materiał:
stali
Wielkość podstawy pleśni:
Zgodnie z wymaganiami klienta
Standard podstawy formy:
HASCO, DME, LKM itp.
Typ podstawy formy:
Standardowe lub dostosowane
Podkreślić:

Wysokiej precyzji podstawa do formowania wtryskowego z tworzyw sztucznych

,

Podstawa do formowania wtryskowego z tworzyw sztucznych o pojedynczej próżni

Opis produktu

Opis produktu:

Składniki

Typowy zestaw formy składa się z kilku elementów, które współpracują ze sobą w celu wytworzenia gotowej części:

Płyty

Płyty są jednym z głównych elementów formy i zazwyczaj obejmują płytę górną, płytę dolną i ewentualnie dodatkowe płyty nośne.Płyty te są zaprojektowane i obrobione tak, aby dokładnie i bezpiecznie pasowały do siebie podczas procesu formowania.

Przewodniki

Przewodniki są kolejnym ważnym elementem układu formy i mogą przybierać wiele form.Funkcje, takie jak szpilki przewodnicze i buchy, pomagają dokładnie wyrównać półki formy i zapewnić, że końcowa część zostanie wyprodukowana z pożądanymi wymiarami i tolerancjami.

Kanały chłodzące

Kontrola temperatury jest kluczowa podczas procesu formowania, a kanały chłodzące odgrywają kluczową rolę w regulacji temperatury i zapobieganiu przegrzaniu.Kanały te przepuszczają płyn chłodzący przez układ formy, aby utrzymać formę i wytwarzaną część w odpowiedniej temperaturze.

System wyrzucający

System wyrzucający jest odpowiedzialny za usunięcie gotowej części z formy po zakończeniu procesu formowania.ale zazwyczaj obejmuje jakiś mechanizm, który wykorzystuje siłę, aby wycisnąć lub wyciągnąć część z formy.

 

Charakterystyka:

Materiały

Wybór materiału zależy od różnych czynników, takich jak oczekiwana wielkość produkcji i kompatybilność materiału.Zarówno stalowe, jak i aluminiowe podstawy formy mają swoje zalety i wady, które należy wziąć pod uwagę przy wyborze odpowiedniego materiału do konkretnego projektu formowania.

Rozważania dotyczące projektowania

Trwałość jest kluczowym aspektem projektowania podstaw formy, które muszą wytrzymać wielokrotne cykle wysokiego ciśnienia i temperatury bez uszkodzenia lub utraty kształtu.Podstawy formy muszą być również zaprojektowane z precyzją, ponieważ dokładne wymiary są niezbędne do zapewnienia jakości produktu końcowego.Podstawy pleśni, które mają konstrukcje, które ułatwiają wykonanie prac konserwacyjnych i naprawczych, są zazwyczaj preferowane w porównaniu do tych, które są trudniejsze do utrzymania.

 

Zastosowanie:

Wnioski

Części z tworzyw sztucznych są szeroko stosowane w różnych gałęziach przemysłu, takich jak przemysł motoryzacyjny, towary konsumpcyjne i elektronika.umożliwiające przedsiębiorstwom wytwarzanie produktów spełniających szczególne potrzeby i wymaganiaWszechstronność materiałów z tworzyw sztucznych czyni je idealnym wyborem do szerokiego zakresu zastosowań.

W przemyśle motoryzacyjnym części z tworzyw sztucznych są szeroko stosowane w projektowaniu i produkcji samochodów, ciężarówek i innych pojazdów.co sprawia, że są one idealne do części takich jak okłady silnikówPonadto części z tworzyw sztucznych można formować w skomplikowane kształty i wzory, co pozwala na większą elastyczność projektowania i lepszą estetykę.

Przemysł dóbr konsumpcyjnych również w dużym stopniu wykorzystuje części z tworzyw sztucznych do produkcji różnych produktów.składniki z tworzyw sztucznych są wykorzystywane do tworzenia produktów zarówno funkcjonalnych, jak i atrakcyjnych wizualnieW wielu przypadkach części z tworzyw sztucznych stanowią opłacalną alternatywę dla innych materiałów.

W przemyśle elektronicznym wykorzystywane są również części z tworzyw sztucznych - od smartfonów i komputerów po telewizory i domowe systemy audio.W tych zastosowaniach części z tworzyw sztucznych są niezbędne, zapewniając producentom lekką, trwałą i opłacalną opcję.

 

Częste pytania:

Często zadawane pytania dotyczące bazy formy wtryskowej z tworzyw sztucznych Joonpang (model B-1):

P: Jaka jest minimalna ilość zamówienia na bazy formy wtryskowej z tworzyw sztucznych Joonpang (model B-1)?

Odpowiedź: Minimalna ilość zamówienia na Joonpang Plastic Injection Mold Base (Model B-1) wynosi 1 zestaw.

P: Jakie jest miejsce pochodzenia bazy formy wtryskowej z tworzyw sztucznych Joonpang (model B-1)?

A: Baza do wstrzykiwań formy z tworzyw sztucznych Joonpang (model B-1) jest wytwarzana w Chinach.

P: Jaką certyfikację posiada Joonpang Plastic Injection Mold Base (Model B-1)?

Odpowiedź: Plastikowa baza wtryskowa Joonpang (Model B-1) posiada certyfikat OEM.

P: Jakie są szczegóły opakowania Joonpang Plastic Injection Mold Base (Model B-1)?

A: Plastikowa baza do wstrzykiwań formy Joonpang (model B-1) jest pakowana w kartony.

P: Jakie warunki płatności są akceptowane dla bazy formy wtryskowej z tworzyw sztucznych Joonpang (model B-1)?

A: Joonpang Plastic Injection Mold Base (Model B-1) akceptuje płatność za pośrednictwem T/T.

P: Jaki jest czas dostawy bazy formy wtryskowej z tworzyw sztucznych Joonpang (model B-1)?

Odp.: Czas dostawy bazy wtryskowej formy plastikowej Joonpang (model B-1) wynosi 30 dni.

Jednorazowa próżnia wysokiej precyzji wtryskowa z tworzyw sztucznych z szpilkami ejektorami 0

 

produkty
szczegółowe informacje o produktach
Jednorazowa próżnia wysokiej precyzji wtryskowa z tworzyw sztucznych z szpilkami ejektorami
MOQ: 1SET
Cena £: NA
standardowe opakowanie: Karton
Okres dostawy: 30 dni
metoda płatności: T/T
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia
Chiny
Nazwa handlowa
joonpang
Orzecznictwo
OEM
Numer modelu
B-14
Cechy podstawy formy:
Wysoka precyzja, trwałość, łatwość użycia
System biegaczy:
Gorące lub zimne
Numer wnęki:
Pojedyncze lub Multi
Aplikacja podstawy formy:
Formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych
Materiał:
stali
Wielkość podstawy pleśni:
Zgodnie z wymaganiami klienta
Standard podstawy formy:
HASCO, DME, LKM itp.
Typ podstawy formy:
Standardowe lub dostosowane
Minimalne zamówienie:
1SET
Cena:
NA
Szczegóły pakowania:
Karton
Czas dostawy:
30 dni
Zasady płatności:
T/T
Podkreślić

Wysokiej precyzji podstawa do formowania wtryskowego z tworzyw sztucznych

,

Podstawa do formowania wtryskowego z tworzyw sztucznych o pojedynczej próżni

Opis produktu

Opis produktu:

Składniki

Typowy zestaw formy składa się z kilku elementów, które współpracują ze sobą w celu wytworzenia gotowej części:

Płyty

Płyty są jednym z głównych elementów formy i zazwyczaj obejmują płytę górną, płytę dolną i ewentualnie dodatkowe płyty nośne.Płyty te są zaprojektowane i obrobione tak, aby dokładnie i bezpiecznie pasowały do siebie podczas procesu formowania.

Przewodniki

Przewodniki są kolejnym ważnym elementem układu formy i mogą przybierać wiele form.Funkcje, takie jak szpilki przewodnicze i buchy, pomagają dokładnie wyrównać półki formy i zapewnić, że końcowa część zostanie wyprodukowana z pożądanymi wymiarami i tolerancjami.

Kanały chłodzące

Kontrola temperatury jest kluczowa podczas procesu formowania, a kanały chłodzące odgrywają kluczową rolę w regulacji temperatury i zapobieganiu przegrzaniu.Kanały te przepuszczają płyn chłodzący przez układ formy, aby utrzymać formę i wytwarzaną część w odpowiedniej temperaturze.

System wyrzucający

System wyrzucający jest odpowiedzialny za usunięcie gotowej części z formy po zakończeniu procesu formowania.ale zazwyczaj obejmuje jakiś mechanizm, który wykorzystuje siłę, aby wycisnąć lub wyciągnąć część z formy.

 

Charakterystyka:

Materiały

Wybór materiału zależy od różnych czynników, takich jak oczekiwana wielkość produkcji i kompatybilność materiału.Zarówno stalowe, jak i aluminiowe podstawy formy mają swoje zalety i wady, które należy wziąć pod uwagę przy wyborze odpowiedniego materiału do konkretnego projektu formowania.

Rozważania dotyczące projektowania

Trwałość jest kluczowym aspektem projektowania podstaw formy, które muszą wytrzymać wielokrotne cykle wysokiego ciśnienia i temperatury bez uszkodzenia lub utraty kształtu.Podstawy formy muszą być również zaprojektowane z precyzją, ponieważ dokładne wymiary są niezbędne do zapewnienia jakości produktu końcowego.Podstawy pleśni, które mają konstrukcje, które ułatwiają wykonanie prac konserwacyjnych i naprawczych, są zazwyczaj preferowane w porównaniu do tych, które są trudniejsze do utrzymania.

 

Zastosowanie:

Wnioski

Części z tworzyw sztucznych są szeroko stosowane w różnych gałęziach przemysłu, takich jak przemysł motoryzacyjny, towary konsumpcyjne i elektronika.umożliwiające przedsiębiorstwom wytwarzanie produktów spełniających szczególne potrzeby i wymaganiaWszechstronność materiałów z tworzyw sztucznych czyni je idealnym wyborem do szerokiego zakresu zastosowań.

W przemyśle motoryzacyjnym części z tworzyw sztucznych są szeroko stosowane w projektowaniu i produkcji samochodów, ciężarówek i innych pojazdów.co sprawia, że są one idealne do części takich jak okłady silnikówPonadto części z tworzyw sztucznych można formować w skomplikowane kształty i wzory, co pozwala na większą elastyczność projektowania i lepszą estetykę.

Przemysł dóbr konsumpcyjnych również w dużym stopniu wykorzystuje części z tworzyw sztucznych do produkcji różnych produktów.składniki z tworzyw sztucznych są wykorzystywane do tworzenia produktów zarówno funkcjonalnych, jak i atrakcyjnych wizualnieW wielu przypadkach części z tworzyw sztucznych stanowią opłacalną alternatywę dla innych materiałów.

W przemyśle elektronicznym wykorzystywane są również części z tworzyw sztucznych - od smartfonów i komputerów po telewizory i domowe systemy audio.W tych zastosowaniach części z tworzyw sztucznych są niezbędne, zapewniając producentom lekką, trwałą i opłacalną opcję.

 

Częste pytania:

Często zadawane pytania dotyczące bazy formy wtryskowej z tworzyw sztucznych Joonpang (model B-1):

P: Jaka jest minimalna ilość zamówienia na bazy formy wtryskowej z tworzyw sztucznych Joonpang (model B-1)?

Odpowiedź: Minimalna ilość zamówienia na Joonpang Plastic Injection Mold Base (Model B-1) wynosi 1 zestaw.

P: Jakie jest miejsce pochodzenia bazy formy wtryskowej z tworzyw sztucznych Joonpang (model B-1)?

A: Baza do wstrzykiwań formy z tworzyw sztucznych Joonpang (model B-1) jest wytwarzana w Chinach.

P: Jaką certyfikację posiada Joonpang Plastic Injection Mold Base (Model B-1)?

Odpowiedź: Plastikowa baza wtryskowa Joonpang (Model B-1) posiada certyfikat OEM.

P: Jakie są szczegóły opakowania Joonpang Plastic Injection Mold Base (Model B-1)?

A: Plastikowa baza do wstrzykiwań formy Joonpang (model B-1) jest pakowana w kartony.

P: Jakie warunki płatności są akceptowane dla bazy formy wtryskowej z tworzyw sztucznych Joonpang (model B-1)?

A: Joonpang Plastic Injection Mold Base (Model B-1) akceptuje płatność za pośrednictwem T/T.

P: Jaki jest czas dostawy bazy formy wtryskowej z tworzyw sztucznych Joonpang (model B-1)?

Odp.: Czas dostawy bazy wtryskowej formy plastikowej Joonpang (model B-1) wynosi 30 dni.

Jednorazowa próżnia wysokiej precyzji wtryskowa z tworzyw sztucznych z szpilkami ejektorami 0