MOQ: | 10000 sztuk |
Cena £: | NA |
standardowe opakowanie: | Karton |
Okres dostawy: | 15 DNI |
metoda płatności: | T/T |
Specyfikacje projektowe
Wybór materiału:Wybór odpowiedniego materiału ma kluczowe znaczenie przy projektowaniu formy obudowy e-papierosów.W celu zapewnienia wystarczającej trwałości i odporności na ciepło konieczne jest wybór odpowiednich materiałów z tworzyw sztucznych, takich jak ABS i polikarbonat.
Wymiary i cechy:Projekt formy powinien opierać się na wymaganych wymiarach obudowy e-papierosów.
Produkcja pleśni
Produkcja form jest jednym z kluczowych etapów w formowaniu wtryskowym tworzyw sztucznych.Wybór materiałów do formy ma kluczowe znaczenie, aby zapewnić jej wytrzymanie naprężeń związanych z procesem formowania wtryskowego przy jednoczesnym zapewnieniu opłacalnościStal i aluminium są powszechnie stosowanymi materiałami do formowania, a wybór zależy od wielkości produkcji i kosztów.
Obróbka CNC
Aby zapewnić dokładność i precyzję form, do cięcia i kształtowania elementów formy na podstawie projektu CAD (Computer-Aided Design) wykorzystuje się obróbkę CNC (Computer Numerical Control).Maszyny CNC są w stanie osiągnąć wysoki poziom dokładności i spójności, zmniejszając ryzyko błędów i konieczność ręcznych regulacji.
Proces formowania wtryskowego
Ustawienie:Po wyprodukowaniu formy wstawia się ją w maszynę do formowania wtryskowego, która przeprowadza automatyczne procesy przygotowania formy do procesu wtryskowego.
Wstrzyknięcie:Materiał plastikowy jest stopiony i wstrzykiwany do formy pod wysokim ciśnieniem.Ciśnienie to zapewnia, że stopiony tworzywo sztuczne wypełnia wszystkie otwory formy i wytwarza części o stałej jakości i dokładności wymiarowej.
Chłodzenie:Po zakończeniu wtrysku roztopiony tworzywo sztuczne zostaje ochłodzone i utwardzone.Gdy materiał ochłodzi się i utwardzi, wstrzykiwacz wyrzuca element z formy w przygotowaniu do kolejnego cyklu.
Proces kontroli jakości części formowanych obejmuje inspekcję części w celu sprawdzenia wady i zapewnienia, że spełniają one specyfikacje projektu.ponieważ zapewnia, że wszystkie wytworzone części są najwyższej jakości i spełniają wymagania klientów.
W celu zagwarantowania zgodności wytworzonych części z normami należy przeprowadzić badania funkcjonalne.Głównym celem tego procesu jest zapewnienie prawidłowego dopasowania obudowy do elementów i spełnienia wymaganych norm bezpieczeństwa.
Jeśli chodzi o produkcję, kluczowe jest określenie optymalnej wielkości cyklu produkcyjnego, aby zwiększyć wydajność i ograniczyć koszty do minimum.Wielkość partii jest istotnym aspektem, który producenci muszą pamiętać.
Po zakończeniu procesu produkcyjnego mogą być konieczne metody przetwarzania, takie jak obcinanie, polerowanie lub montaż, aby poprawić jakość produktu.Kroki po przetworzeniu gwarantują, że wyprodukowane przedmioty są doskonałe w wykończeniu i wymaganą przez klienta jakość.
Producenci e-papierosów muszą zapewnić, że materiały i konstrukcja są zgodne z regulacyjnymi normami bezpieczeństwa i higieny.Wiele regionów poddało produkcję e-papierosów surowym regulacjomDlatego ważne jest, aby proces produkcyjny był zgodny i dostarczał produkty spełniające wymagane standardy.
Jak nazywa się ten produkt?
Joonpang
2.Jaki jest numer modelu tego produktu?
E-1
3.Gdzie ten produkt jest produkowany?
Chiny
4.Czy ten produkt jest certyfikowany?
Tak, posiada certyfikat OEM.
5.Jaka jest minimalna ilość zamówienia na ten produkt?
Minimalna ilość zamówienia to 10000 sztuk.
6.Jakie są szczegóły dotyczące opakowania tego produktu?
Szczegóły opakowania są kartonowe.
7.Jaki jest czas dostawy tego produktu?
Czas dostawy wynosi 15 dni.
8.Jakie są warunki płatności za ten produkt?
Warunki płatności są T/T.
MOQ: | 10000 sztuk |
Cena £: | NA |
standardowe opakowanie: | Karton |
Okres dostawy: | 15 DNI |
metoda płatności: | T/T |
Specyfikacje projektowe
Wybór materiału:Wybór odpowiedniego materiału ma kluczowe znaczenie przy projektowaniu formy obudowy e-papierosów.W celu zapewnienia wystarczającej trwałości i odporności na ciepło konieczne jest wybór odpowiednich materiałów z tworzyw sztucznych, takich jak ABS i polikarbonat.
Wymiary i cechy:Projekt formy powinien opierać się na wymaganych wymiarach obudowy e-papierosów.
Produkcja pleśni
Produkcja form jest jednym z kluczowych etapów w formowaniu wtryskowym tworzyw sztucznych.Wybór materiałów do formy ma kluczowe znaczenie, aby zapewnić jej wytrzymanie naprężeń związanych z procesem formowania wtryskowego przy jednoczesnym zapewnieniu opłacalnościStal i aluminium są powszechnie stosowanymi materiałami do formowania, a wybór zależy od wielkości produkcji i kosztów.
Obróbka CNC
Aby zapewnić dokładność i precyzję form, do cięcia i kształtowania elementów formy na podstawie projektu CAD (Computer-Aided Design) wykorzystuje się obróbkę CNC (Computer Numerical Control).Maszyny CNC są w stanie osiągnąć wysoki poziom dokładności i spójności, zmniejszając ryzyko błędów i konieczność ręcznych regulacji.
Proces formowania wtryskowego
Ustawienie:Po wyprodukowaniu formy wstawia się ją w maszynę do formowania wtryskowego, która przeprowadza automatyczne procesy przygotowania formy do procesu wtryskowego.
Wstrzyknięcie:Materiał plastikowy jest stopiony i wstrzykiwany do formy pod wysokim ciśnieniem.Ciśnienie to zapewnia, że stopiony tworzywo sztuczne wypełnia wszystkie otwory formy i wytwarza części o stałej jakości i dokładności wymiarowej.
Chłodzenie:Po zakończeniu wtrysku roztopiony tworzywo sztuczne zostaje ochłodzone i utwardzone.Gdy materiał ochłodzi się i utwardzi, wstrzykiwacz wyrzuca element z formy w przygotowaniu do kolejnego cyklu.
Proces kontroli jakości części formowanych obejmuje inspekcję części w celu sprawdzenia wady i zapewnienia, że spełniają one specyfikacje projektu.ponieważ zapewnia, że wszystkie wytworzone części są najwyższej jakości i spełniają wymagania klientów.
W celu zagwarantowania zgodności wytworzonych części z normami należy przeprowadzić badania funkcjonalne.Głównym celem tego procesu jest zapewnienie prawidłowego dopasowania obudowy do elementów i spełnienia wymaganych norm bezpieczeństwa.
Jeśli chodzi o produkcję, kluczowe jest określenie optymalnej wielkości cyklu produkcyjnego, aby zwiększyć wydajność i ograniczyć koszty do minimum.Wielkość partii jest istotnym aspektem, który producenci muszą pamiętać.
Po zakończeniu procesu produkcyjnego mogą być konieczne metody przetwarzania, takie jak obcinanie, polerowanie lub montaż, aby poprawić jakość produktu.Kroki po przetworzeniu gwarantują, że wyprodukowane przedmioty są doskonałe w wykończeniu i wymaganą przez klienta jakość.
Producenci e-papierosów muszą zapewnić, że materiały i konstrukcja są zgodne z regulacyjnymi normami bezpieczeństwa i higieny.Wiele regionów poddało produkcję e-papierosów surowym regulacjomDlatego ważne jest, aby proces produkcyjny był zgodny i dostarczał produkty spełniające wymagane standardy.
Jak nazywa się ten produkt?
Joonpang
2.Jaki jest numer modelu tego produktu?
E-1
3.Gdzie ten produkt jest produkowany?
Chiny
4.Czy ten produkt jest certyfikowany?
Tak, posiada certyfikat OEM.
5.Jaka jest minimalna ilość zamówienia na ten produkt?
Minimalna ilość zamówienia to 10000 sztuk.
6.Jakie są szczegóły dotyczące opakowania tego produktu?
Szczegóły opakowania są kartonowe.
7.Jaki jest czas dostawy tego produktu?
Czas dostawy wynosi 15 dni.
8.Jakie są warunki płatności za ten produkt?
Warunki płatności są T/T.