Nadmiar wstrzykiwaczy zwiększa ryzyko pęknięcia pleśni

Chociaż kurczenie jest dobrze znanym problemem w formowaniu wtryskowym, przepakowanie pozostaje mniej zrozumiałym, ale równie istotnym problemem, który może znacząco wpłynąć na jakość produktu.Zjawisko to występuje, gdy nadmiar materiału jest wciśnięty do jamy pleśni, tworząc szereg wyzwań produkcyjnych.

Wyobraź sobie, że przepełniasz knedle - skóra się rozciąga i może pęknąć.przepakowanie w formowaniu wtryskowym występuje, gdy zbyt dużo stopionego tworzywa sztucznego jest wstrzykiwane do jamy formy pod wysokim ciśnieniem, tworząc nadmierne napięcia wewnętrzne.

Ten stan można sobie wyobrazić jako noszenie spodni, które są zbyt ciasne - część zostaje ograniczona przez formę, potencjalnie prowadząc do trudności z wyrzuceniem (powszechnie nazywane "klejeniem").

Porównanie zwykłego formowania wtryskowego z overpacking ujawnia kluczowe różnice w zachowaniu materiału:

• Normalny proces:Molekuły tworzyw sztucznych wypełniają jamę odpowiednim rozstawem, co umożliwia odpowiednie pakowanie podczas fazy trwania i stabilne chłodzenie.
• Przepakowywanie:Pojemność staje się przepełniona cząsteczkami materiału pod ekstremalnym ciśnieniem.

W ciężkich przypadkach części, które z powodzeniem się wyrzucają, mogą nadal rozszerzać się poza zamierzone wymiary z powodu pozostałego ciśnienia wewnętrznego - podobnie jak sprężyna sprężona odbija się po uwolnieniu.

W przypadku konstrukcji z pojedynczą bramą w wydłużonych częściach, obszary w pobliżu bramy mogą doświadczać przepełnienia, podczas gdy odległe regiony wykazują kurczenie.Ta nierównowaga powoduje niespójność jakości części.

Nadmierne pakowanie powoduje wiele problemów jakościowych, które komplikują wyzwania produkcyjne:

• Problemy związane z przylepieniem/rozpuszczaniem pleśni:Części mocno przylegają do powierzchni formy
• Krakowanie:Wysokie napięcia wewnętrzne powodują awarię części
• Wady powierzchni:Zwiększone tarcie powoduje zadrapania
• Strona wojenna:Nierównomierne naprężenia prowadzą do zniekształceń wymiarowych
• Niedokładność wymiarowa:Rozszerzenie po wyrzuceniu zmienia rozmiary
• Wady optyczne:Wpływa na przepuszczalność światła w przejrzystych częściach
• Stężenie stresu:Zmniejsza trwałość części i jej żywotność

Nadmierne pakowanie wynika z interakcji pomiędzy projektowaniem formy a parametrami przetwarzania:

• Projekt bramy:Niewłaściwe położenie/rozmiar bramy powoduje zaburzenia równowagi przepływu
• Wylotowanie:Nieodpowiednia ewakuacja powietrza zwiększa ciśnienie w jamie
• Chłodzenie:Nienormalne chłodzenie pogarsza problemy ze stresem

• Nadmierne ciśnienie wtrysku/trzymania
• Nadmiernie długi czas trwania
• Podwyższone temperatury topnienia/formy
• Nadmierne prędkości wtrysku

• Wdrożenie zrównoważonych systemów bram
• Zapewnienie odpowiednich kanałów wentylacyjnych
• Projektowanie jednolitych obwodów chłodzących

• Należy odpowiednio zmniejszyć ciśnienie wtrysku/trzymania
• Optymalizacja czasu trwania na podstawie geometrii materiału/części
• Utrzymuj odpowiednią kontrolę temperatury
• Należy stosować umiarkowaną prędkość wstrzyknięcia.

Wybierz żywice o odpowiednich właściwościach przepływu i właściwościach kurczeniowych do zastosowania.

Wykorzystanie symulacji przepływu formy do przewidywania i zapobiegania potencjalnym problemom z przepakowaniem podczas projektowania.

Inne czynniki wpływające na przepakowywanie obejmują:

• Dokładność i konserwacja pleśni
• Procedury suszenia materiału
• Konsekwencja wydajności maszyny

Jeden producent doświadczył przyklejania się i pęknięć w plastikowych obudowach z powodu nadmiernego pakowania w pobliżu bramy.

• Przeprojektowanie na wiele bram
• Zmniejszenie ciśnienia procesów
• Przejście na materiał o wyższym przepływie

Zmiany te rozwiązały problemy z jakością i poprawiły wydajność produkcji.

Przekraczanie tworzy poważne, ale możliwe do uniknięcia wyzwania w formowaniu wtryskowym.producenci mogą uniknąć tego ukrytego zagrożenia jakości i osiągnąć spójne wyniki produkcyjne.